Ve výkresu předení , vláknitý materiál byl v předchozím procesu otevřen a mykaný, aby se vytvořil souvislý pás polotovarů, to je pramen, známý také jako surový pramen, ale nelze jej přímo spřádat do předené příze, protože surový pramen kvalita a strukturní stav je stále daleko od požadavků na konečnou přízi a přímost a separace vláken jsou špatné. Například většina vláken v surovém prameni je stále ve vybouleném nebo zaháknutém stavu a existují nějaké malé svazky vláken; zatímco česaný pramen má lepší přímost vláken, ale rovnoměrnost rovnosti je špatná. Jsou-li tyto prameny přímo spředeny přes roving, bude nevyhnutelně ovlivněna kvalita hotové příze, takže musí být nejprve zpracovány tažením.

Účel a poslání

Zkombinujte několik pramenů tak, aby se tloušťky různých pramenů mohly náhodně překrývat, což zlepší rovnoměrnost středních a dlouhých segmentů pramene.

Protahování používá válečkové protahování ke ztenčení podávaného pramene a zlepšení přímosti, rovnoběžnosti a separace vláken v pramenu. To je důležitým předpokladem pro zajištění toho, aby pevnost příze a rovnoměrnost pramene dosáhly určité úrovně.

Míchání Metodou opakovaného slučování se dále vlákna různého charakteru v pramenu plně promísí, aby bylo zajištěno jednotné složení směsi a barva pramene.

Z pramene se vytvoří jednotný pramen vláken, který se pravidelně navíjí do vhodného obalu pro použití v následujícím procesu.

Vzhledem k tomu, že rovnoměrné promíchání vláken ve vláknitém pásu vyžaduje určitý násobek sloučení a narovnání a paralelní účinek vláken také vyžaduje opakované protahování, je počet sloučení v každém průchodu procesu tažení obvykle více než 6 , a počet technologických průchodů Všechny jsou více než dva.

Proces kreslení

Tažící rám se skládá ze tří částí: podávání, tažení a tvarování a navíjení. Pracovní proces tažného rámu bavlněného typu je následující: pramen vytažený z přiváděcí nádoby prochází vodicí deskou, vodicím válečkem a vodicím sloupkem a je dopravován vedle sebe na vodicím stole a vstupuje do rýsovacím zařízením. Protahovaný vláknitý pás je nejprve shromažďován svazkovačem a potom výstup svazkovým válcem vstupuje do vodicí trubice a poté kondenzuje do pásů přes hlavu rohu. Po stlačení lisovacím válcem jsou pásy vláken pravidelně navíjeny navíječkou ve výstupní plechovce před strojem.