Ladění klíčových částí texturovacího stroje Dodavatelé čínských polyesterových přízí FDY

Poté, co je texturovací stroj uspořádán a uveden do výroby a používání, musí pracovníci řízení výroby stroj dále zkontrolovat a seřídit. Následně se procesní podmínky plní podle specifikací POY a poskytovaných surovin, dokud není celý stroj stabilní a nepřetržitě se vyrábějí kvalifikované produkty.

Příčiny vad, nerovnoměrného zbarvení a dalších nekvalifikovaných přízí u polyesterových nízkoprůtažných přízí úzce souvisejí nejen s kvalitou suroviny POY a podmínkami zpracování, ale souvisí také s celistvostí zařízení. Z tohoto důvodu musí být po instalaci zařízení a uvedení prázdného vozu do provozu komponenty, jako je mechanismus pro deformaci falešným zákrutem, topné těleso nebo vedení nitě, seřízeny jeden po druhém. Při běžné výrobě by měly být tyto součásti kdykoli zkontrolovány, seřízeny nebo zlepšeny a tato práce se obvykle nazývá řízení polohy vřetena.

1. Nastavení třecího mechanismu deformace falešným zákrutem

Rychlost třecího kotouče se musí často měřit bleskovým tachometrem. Pokud zjistíte abnormalitu, zkontrolujte následující důvody.

1 Poloha a sklon hnacího řemenu: Pokud není hnací řemen správně umístěn a běží na straně řemenice, dojde k opotřebení okraje hnacího řemene, což nejen zkrátí životnost řemene a řemenice, ale také způsobit nerovnoměrné otáčení skupiny vřeten. Pokud je povrch převodového řemene nakloněný, převodové kolo skupiny třecích vřeten bude prokluzovat, což způsobí pokles jeho rychlosti.

2 Napětí převodového řemene: Pokud je napětí převodového řemene nízké, rychlost skupiny třecích vřeten se sníží, což má za následek nerovnoměrné zvlnění texturované příze a abnormální barvení. Pokud je však napětí příliš velké, urychlí se opotřebení převodového řemene a součástí převodovky. Proto musí hnací řemen udržovat správné napnutí. Obecně platí, že napětí napínacího kola je založeno na 1 m na obou stranách převodového řemenu a prodloužení je asi 1,8%. Při nepřetržitém provozu bude převodový řemen natažený, proto je nutné pravidelně kontrolovat a zjišťovat, že je převodový řemen uvolněný a je nutné seřídit napnutí.

3 Zda jsou jizvy na řemenu převodového draka: Jizvy na převodovém draku jsou příčinou nerovnoměrné rychlosti otáčení skupiny vřeten a poškození řemenice. Pokud je situace vážná, měla by být včas vyměněna.

4 Mechanismus třecí deformace: Odstraňte odpadní drát, úlomky, sněhové vločky a nečistoty ze skupiny vřeten včas, aby byl mechanismus třecí deformace čistý.

5 Zkontrolujte třecí desku: zkontrolujte, zda na povrchu třecí desky nejsou jizvy a povrchové odlupování.

6 Zkontrolujte rozvodový řemen: zkontrolujte napnutí ozubeného řemene, pokud je napnutí příliš velké nebo příliš malé, je třeba řemen včas seřídit nebo vyměnit.

Dvě kontroly a seřízení horkého boxu

Ohřívací box se skládá ze tří částí: varná deska, ovládání teploty a ukazatel teploty. Nejprve zkontrolujte, zda je jeho funkce v dobrém stavu. Hlavní body pravidelného ladění jsou následující.

1. Zajistěte čistotu plotýnky: Protože POY olej a vlna často kontaminují plotýnku, což snižuje tepelnou účinnost, je zapotřebí pravidelné čištění.

2 Kontrola teploty horkého boxu: použijte zobrazení teploty pro kontrolu teploty horkého boxu jednu po druhé. Při prvním použití texturovacího stroje použijte povrchový teploměr k měření povrchové teploty desky horkého boxu bod po bodu. Odchylka teploty prvního horkého boxu není větší než ±1℃ a teplotní odchylka druhého horkého boxu není větší než ±2℃.

Ladění tří částí válce

1 Instalace: U texturovacího stroje jsou nejdůležitější podávací válec a výstupní (druhý) válec. Obecně jsou dva

typy válečků: typ zástěry a typ horního válce. Při instalaci musí být hřídele horního a spodního válce zcela rovnoběžné.

V opačném případě kvůli špatnému držení dojde k nerovnoměrnému zvlnění, nerovnoměrnému barvení a lámání konečků.

2 Kontaktní tlak: Když je kontaktní tlak mezi dvojicí válečků nízký, způsobí to nedostatečnou přídržnou sílu. Když se napětí v falešném zákrutu výrazně změní a kontaktní tlak je příliš vysoký, zhorší se opotřebení mezi pryžemi a zkrátí se životnost horního válce nebo zástěry. Tlak nastavovací pružiny se obvykle používá k nastavení přítlaku.

3 Vypořádejte se s opotřebovanými válečky a zabraňte znečištění: Vzhledem k tomu, že horní válec je poháněn kontaktem a otáčením s kovovým spodním válečkem, jak se doba používání prodlužuje, část pryže se opotřebuje a na povrchu pryže se objeví stopy po rýhách. V důsledku špatného uchopení nitě se na niti vytvoří vady. Proto by měl být pryžový povrch pravidelně broušen a horní válec, který je během provozu opotřebovaný nebo vytvořený s drážkami, by měl být včas vyměněn. Po několikanásobném broušení válce se průměr zmenšuje a přítlak musí být znovu nastaven. Gumové zástěry nelze brousit a měly by být pravidelně vyměňovány. Pokud na pryži ulpívají nečistoty jako olej nebo monomer, lze je setřít alkoholem.

4 Odstranění odpadního drátu: Pokud hřídel horního válce nebo zástěrového válce pokračuje v chodu po navinutí odpadního drátu na hřídel, způsobí nejen špatné otáčení, ale také místní zahřívání hřídele a poškození ložiska. Proto je nutné odpadní drát včas odstranit.

Čtyři nastavení vodítka nitě

Existuje mnoho typů vodítek nití. Obecně se používají titanová, keramická a kovová vodítka nití s ​​texturou. Pokud je vodítko nitě instalováno nekonzistentně, způsobí to rozdíly v úhlu chodu, vibracích a stavu balónku nitě. Kromě dobré odolnosti proti opotřebení, nízké odolnosti proti tření a odolnosti proti korozi by vedení drátu mělo být snadné pro vedení drátu, hedvábná dráha se nepohybuje a velikost a tvar jsou vhodné pro kontrolu hedvábné dráhy. Výběr správného vedení nitě je předpokladem pro běžné zpracování.

1 Předpínací zařízení: Aby bylo předpětí drátu vytahovaného z bubnu přívodu příze konzistentní, musí předpínací zařízení

upravit. Pokud není správně nastaven, stav podávání drátu na podávacím válečku bude nestabilní nebo se drát navíjí na podávací váleček nebo odstřihovač nitě bude fungovat nesprávně, což způsobí zlomení konce. Předpínací zařízení většinou používá typ vodícího drátu a obecně lze polohu vodícího drátu upravit tak, aby bylo dosaženo různého předpětí.

2 vodítko příze: poloha vodítka příze nad a pod horkým boxem ovlivňuje zkadeření, barvitelnost, elasticitu, prodloužení a další vlastnosti texturované příze. To je způsobeno pohybem vodiče příze, což je ekvivalentní nastavení polohy drátu v ohřívači. Délka kontaktu a tvar kontaktu mezi ohřívačem a drátem se změní.

Není-li poloha vodítek nitě na horní a spodní straně skupiny třecích vřeten správně nastavena, způsobí vlnu a lámání, takže je třeba ji seřídit opatrně.

Nastavení příčného vedení by mělo nejen zajistit rovnoměrný vratný pohyb od středu navíjecí cívky doleva a doprava, ale také by se nemělo dotýkat navíjecího válce a navíjecí cívky. Když seřízení není dobré, stane se, že se vlna nebo nit na navíjecí cívku nenamotá.

Když je vodič nitě v kontaktu s nití, bude nadále ulpívat na oleji, monomeru, polymerovém prášku atd., což často způsobuje oděrky a jizvy. Pokud tam jsou nástavce, otřete je hadříkem atd.; pokud jsou stopy oděru, obruste je nebo vyměňte, abyste zabránili chlupům nebo slabým nitím.